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如何正确选用金刚石刀具材料

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发布时间:2016-5-11

      目前世界上金刚石材料的年耗量呈8%~10%速度增长。人造单晶金刚石材料正在向粗颗粒、高强度、多功能方向发展,最大颗粒达11.14克拉重。PCD则向大直径、细粒度、高抗冲击、高热稳定性方向发展。PCD最大直径可达74mm。中国自1963年第一颗人造金刚石开发成功以来,已走

过近50年的发展历程。目前中国人造金刚石的年产量位居世界前列,幷能生产各种高品级和高强度的人造金刚石,为推广和使用金刚石切削刀具创造了有利条件。
   使用金刚石刀具的机床必须具有高的刚度、大的功率和高的转速。此外,机床精度要好,装夹工件的夹具和夹紧装置,要求可靠性强,以免加工时产生振动导致刀具破损。必须指出,目前生产中不少机床设备还不能满足金刚石刀具的加工要求,所以它们的潜力未能得到充分发挥,

今後随着数控机床(NC)和加工中心(MC)等高效设备应用的增多(中国投资221亿元人民币的国家重大科技专项“高挡数控机床与基础制造”,也於2009年初开始启动),必将进一步推动金刚石刀具的使用。
   金刚石刀具的加工刃磨和用钝後重磨是使用中关键问题,它是一项保密性很强、难度很大的技术。国外使用金刚石刀具的企业多数都不自己磨刀,而将用钝的金刚石刀具送回原厂重磨。
   当前中国发展金刚石刀具,一方面要重视引进、吸收国外新技术,设法提高刀片的质量,降低刀片的成本;另一方面要进一步研制出晶粒更细的材料,以提高其致密度,减少刃口锯齿边,使其能研磨得更为锋利。同时要解决金刚石刀具的刃磨效率和质量问题。
   值得提出的是,用石墨原料合成的金刚石聚晶体,目前的金刚石为C12。同位素C13和C60则更为坚硬。因此可以预料,在21世纪的未来岁月中,金刚石刀具一定会有更大进展,并得到更多的应用。

 

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